Om oss

Om oss

Vår fabrik
Uppträder i krävande applikationer
Grundades 1997, med 28 års erfarenhet, är Hongru engagerad i att konstruera, tillverka och leverera överlägsna produkter och ge utmärkt personlig service till våra kunder. Vi är stolta över att införliva kvalitet, innovation, tillförlitlighet och säkerhet i våra produkter.

Vi tillhandahåller de bästa professionella lösningarna för de mest krävande industrierna, inklusive olja och gas, kemi, petrokemi och gruvdrift. Förutom kopplingar, ventiler och flänsar tillverkar vi även roterande borrslang och dess sammansättningar, och vi är stolta över att tillhandahålla kostnadseffektiva lösningar för speciella uppdrag.

Vår engagerade personal fokuserar på att utveckla nya produkter samtidigt som vi kontinuerligt uppgraderar våra befintliga linjer. Vår expertis är att tillhandahålla personliga lösningar för varje kunds unika krav. Med Allatid säkerhets- och miljöhänsyn i åtanke, uppfyller Habonims produkter de strängaste industriella och internationella standarderna. Våra produkter är mycket hållbara under de mest extrema förhållanden och genomgår rigorösa tester innan de lanseras på marknaden.
safety valve suppliers
Founded
in 1997
Varför välja oss
vi tillhandahåller hållbara, pålitliga och kostnadseffektiva lösningar för krävande industrier som olja och gas, kemi, petrokemi och gruvdrift. Vårt engagerade team levererar personliga lösningar samtidigt som vi säkerställer strikt säkerhet, miljöefterlevnad och rigorösa kvalitetsstandarder.
  • Lång erfarenhet & expertis
    Med 28 år i branschen är Hongru specialiserat på ingenjörskonst, tillverkning och leverans av högkvalitativa industriprodukter och levererar professionella lösningar för krävande sektorer som olja och gas, kemi, petrokemi och gruvdrift.
  • Hög kvalitet och tillförlitlighet
    Produkterna är byggda med kvalitet, innovation, tillförlitlighet och säkerhet i åtanke, uppfyller strikta internationella standarder och presterar hållbart även under de mest extrema förhållanden.
  • Skräddarsydda lösningar och exceptionell service
    Dedikerad till att tillhandahålla personliga lösningar skräddarsydda för varje kunds unika krav, samtidigt som säkerhet, miljöefterlevnad och kostnadseffektiv prestanda säkerställs.
Utvecklingshistoria
Hebei Hongru Petroleum Machinery Co., Ltd.. grundades 2017, tidigare känd som Hebei Jingxian Countys petroleummaskinfabrik, fokuserar på gummiprodukter och tillverkare av maskinbearbetning. Har för närvarande 120 anställda och 9 tekniker, den huvudsakliga produktionen av plastkompositolja för borrning och gruvtillbehör, högtrycksfog, nylon, polyuretanprodukter, borrplattform och harts etc. Dess produkter har applicerats på många stora oljefält, kolgruvor och metAllaurgiska industrier. Företaget har professionell petroleumbearbetningsutrustning 5 verkstäder, mer än 80 uppsättningar, med strikta kvalitetstestinstrument och utrustning för att säkerställa kvaliteten på produkterna.
  • Teknisk styrka
    Professionellt FoU-team, kontinuerlig innovation
  • Tillverkningsförmåga
    Flera produktlinjer, höghållfast testutrustning
  • Branscherfarenhet
    28 års erfarenhet, rika industrifAlla
  • Kvalitetsledning
    Strikt efterlevnad av internationella standarder
  • Branschtäckning
    Olja och gas, kemi, petrokemi, gruvdrift, etc
  • Anpassade tjänster
    Tillhandahålla personliga lösningar
psv valve manufacturer
Service efter försäljning
Varje kund hos Zhejiang Tiansheng Valve Co., Ltd är högt värderad. Allaa våra produkter garanteras vara fria från defekter i material eller tillverkning i minst ett år från leverans- eller idrifttagningsdatum. Garantitäckning: Full garanti i 12 månader från driftsättning. Om ett fel uppstår, tillhandahåll en fullständig beskrivning inklusive modellnummer, leveransdatum och kontraktsnummer. Vi kommer att granska informationen och tillhandahålla serviceinstruktioner eller ett returtillstånd. Vid mottagande av produkten kommer vi att reparera eller byta ut den på vår bekostnad om defekten täcks av garantin. Undantag: Skada eller personskada från felaktig användning, försummelse, normalt slitage, korrosion, felaktig instAllaation eller drift mot fabrikens riktlinjer. Produkter som har modifierats, manipulerats med eller ändrats utan tillstånd.
relief valves manufacturers
Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll i vår fabrik: Precisionstillverkning av Api-flänsar, stigrör, borrslangar och ventiler

Vår fabrik är specialiserad på precisionsbearbetning av API-flänsar, stigrör, borrslangar och ventiler, och följer stränga internationella standarder för att säkerställa produktens tillförlitlighet och prestanda. Nedan finns en detaljerad översikt över vårt kvalitetsledningssystem, från val av råmaterial till slutlig produkttestning.  

1. Råvarukontroll: Grunden för kvalitet

Vi köper högkvalitativt material från certifierade leverantörer, vilket säkerställer överensstämmelse med API Q1, ISO 9001 och branschspecifika standarder. Nyckelpraxis inkluderar:  

Materialverifiering: Varje batch genomgår kemisk sammansättningsanalys (via spektroskopi) och mekaniska egenskaperstestning (draghållfasthet, hårdhet och korrosionsbeständighet) för att uppfylla API 5L, ASTM A105 eller motsvarande specifikationer.  

Spårbarhet: Fullständig materialdokumentation upprätthålls, inklusive värmebehandlingsregister och leverantörscertifieringar, för att möjliggöra spårbarhet under hela livscykeln.  

Leverantörsrevisioner: Regelbundna revisioner av leverantörer säkerställer anpassning till våra kvalitetsmål och efterlevnad av etiska inköpspraxis.  

2. Precisionsbearbetning: CNC-teknik och processdisciplin

Våra CNC-bearbetningsprocesser är designade för att uppnå ±0,01 mm dimensionsnoggrannhet och Ra 0,8 μm ytfinish, avgörande för API-kompatibla komponenter. Viktiga steg inkluderar:  

Programvalidering: CNC-program testas noggrant med hjälp av virtuella simuleringar (t.ex. Mastercam) och provklipp på skrotmaterial för att eliminera fel före massproduktion.  

Pågående övervakning:  

Inspektion av första artikel (FAI): Varje batch börjar med FAI för att verifiera kritiska dimensioner (t.ex. flänshål, tryckklassificering) med CMM (Coordinate Measuring Machines).  

 Statistisk processkontroll (SPC): Datainsamling i realtid (t.ex. verktygsslitage, skärkrafter) säkerställer processstabilitet och minimerar variabiliteten.  

Verktygshantering: Verktyg kalibreras varje vecka, och slitagegränser tillämpas strikt för att förhindra dimensionsavvikelser.  

3. Montering och svetsning: Strikt efterlevnad av API-standarder

För flänsar och stigare som kräver svetsning implementerar vi:  

Svetsprocedurkvalificering (WPQ): Allaa svetsare är certifierade enligt API 1104 eller ASME IX, med svetsar inspekterade via RT (Radiografisk testning) eller UT (Ultrasonic Testing)  

Ytbehandling av tätning: Flänsförseglingsytor (t.ex. plana, spontar och spår) är bearbetade till Ra 1,6 μm eller jämnare, vilket säkerställer läckagesäker prestanda under högt tryck 

Hydrostatisk testning: Monterade stigare och ventiler genomgår trycktester vid 1,5× designtrycket för att validera integriteten 

4. Slutprodukttestning: Säkerställande av efterlevnad och säkerhet

Före leverans genomgår varje produkt:  

Funktionstestning:  

Ventilaktiveringstest: Verifiera jämn funktion och läckagehastigheter (≤10^-5 mbar·L/s) .  

Utmattningstestning: Simulera cyklisk belastning för att bedöma hållbarheten (t.ex. 10 000 cykler för borrslangar).  

Icke-förstörande undersökning (NDE):  

Magnetisk partikel/PT-testning: Upptäck ytsprickor i kritiska områden (t.ex. flänssvetsar).  

Dye Penetrant Testing: Identifiera mikroläckor i svetsade sömmar.  

Certifiering: Produkterna är märkta med spårbara QR-koder som länkar till inspektionsrapporter och överensstämmelsecertifikat (API, ISO) .

5. Kontinuerlig förbättring och efterlevnad

Vår kvalitetsresa drivs av:  

Root Cause Analysis (RCA): Använda verktyg som 5 Whys och Fishbone Diagrams för att åtgärda defekter (t.ex. porositet i gjutgods).  

Kaizen-initiativ: Månatliga tvärfunktionella team identifierar ineffektivitet (t.ex. minskar CNC-inställningstiden med 20 %) 

Tredjepartsrevisioner: Årliga revisioner av ackrediterade organ (t.ex. TÜV, ABS) bekräftar att vi följer API Q1 och ISO 13845.  

Genom att integrera avancerad CNC-teknik, rigorösa testprotokoll och en kultur av ständiga förbättringar, levererar vår fabrik API-certifierade komponenter som uppfyller de krävande kraven från olje- och gasindustrin, petrokemisk industri och marinindustri. Vårt engagemang för kvalitet är inte bara en process – det är ett löfte om tillförlitlighet och säkerhet.  

För ytterligare information, se vår kvalitetsmanual eller kontakta vårt kvalitetssäkringsteam på [e-post/Telefon].  

Referenser:  

• API Q1 kvalitetsledningssystem   

• ISO 9001:2015 Standard   

• Bästa metoder för CNC-bearbetning   

• Hydrostatiska testprocedurer

Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna din information här, och vi kommer att ta kontakt med dig inom kort.


Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna din information här, och vi kommer att ta kontakt med dig inom kort.